8 praktiske tips til at bedømme slid og forlænge graveringsværktøjernes levetid

indledning

Graveringsværktøjer er typisk små i diameter og dyre. Hyppige værktøjsskift øger ikke kun omkostningerne, men påvirker også forarbejdningseffektiviteten og præcisionen. Hvordan bestemmer du, hvornår et værktøj skal udskiftes? Hvordan kan du forlænge et værktøjs levetid? Denne artikel opsummerer otte praktiske tips bevist gennem erfaring.

1. Hvordan bestemmer man, om et graveringsværktøj er slidt?

Overhold følgende 5 signaler; hvis 2 eller flere af dem er opfyldt, skal værktøjet udskiftes:

II. 8 Tips til at forlænge graveringsværktøjernes levetid

1. Afstem hastighed og foder korrekt.

For høj rotationshastighed: Værktøjet genererer varme gennem friktion, hvilket accelererer slid.

For lav fremføringshastighed: Værktøjet gnider gentagne gange i samme position, hvilket resulterer i hurtigere sløvning.

Den gyldne regel: Tilspændingshastighed (mm/min) ≈ Skæredybde pr. kniv × Antal knive × Spindelhastighed
(f.eks. 0,02 mm/klinge × 2 knive × 18000 rpm=720 mm/min)

2. Når du skærer akryl med en enkelt-fræserbit, skal du opretholde en "høj fremføringshastighed og medium hastighed".

Anbefalet tilspænding: 800–1500 mm/min, hastighed: 16000–20000 rpm

For langsom tilførsel vil generere friktionsvarme, hvilket får materialet til at smelte og klæbe til værktøjet.

3. Skær i lag for at undgå at skære for dybt på én gang.

Graveringsværktøjet har en lille diameter og lav bøjningsstyrke.

Det anbefales, at dybden af ​​hvert snit ikke overstiger 0,5-1 gange værktøjets diameter (f.eks. for et φ2-værktøj skal hvert snit være mindre end eller lig med 2 mm).

4. Køling og smøring er nødvendig ved bearbejdning af metaller.

Aluminiumslegering: forstøvet alkohol eller olietåge

Stål: Emulsion eller speciel skæreolie

Uden køling reduceres værktøjets levetid med mere end 70 %.

5. Rengør overfræserens belægning regelmæssigt.

Harpiks eller metalrester kan belægge overfladen, hvilket reducerer varmeafledning.

Efter opblødning i alkohol eller et specielt rengøringsmiddel, tørres af med en blød klud.

6. Brug høj-præcisionsspændetange for at reducere udløbet.

For hver 0,01 mm stigning i værktøjsudløbet falder værktøjets levetid med 20–30 %.

Det anbefales, at ER-spændingens udløb er mindre end eller lig med 0,005 mm.

7. Opbevar CNC-fræserbits for at forhindre rust og stød.

Opbevar lodret ved hjælp af en dedikeret værktøjsholder.

For at undgå beskadigelse af skærene ved kollisioner mellem værktøjerne

8. Udfør "passiv behandling" på skæreværktøjerne (til metalgravering).

For nye overfræsere skal først skærekanten slibes let til 0,01 mm med en oliesten for at fjerne mikroskopiske grater.

Øg kantstyrken og reducer indledende afslag.

III. Værktøjslevetid sammenligningstabel (reference)

IV. FAQ

Q: Hvorfor spåner et nyt skærende værktøj i begyndelsen?
A: Mulige årsager: for lav spindelhastighed, for høj tilspændingshastighed, hårde pletter i materialet, stort spændeudløb, dårlig spindeldynamisk balance.

Spørgsmål: Kan skæreværktøjer efterflaskes og genbruges?
A: Genblinkende graveringsværktøjer med små-diameter (<6 mm) costs almost as much as a new tool, so it's not recommended. For large-diameter tools (≥6 mm), consider returning them to the factory for reflashing.

Spørgsmål: Er der nogen generelle-løsninger til forlængelse af værktøjets levetid?
A: Ja. Oprethold altid en balance mellem "værktøj, materiale og parametre." Vi anbefaler at bruge vores online parameterberegningsværktøj (kontakt kundeservice for detaljer).

Kontakt WAT Toolfor at få cnc-fræserbitsløsningen, der passer til dine bearbejdningsforhold.