indledning
Stillet over for hundredvis af små-boreværktøjer med diameter, hvordan kan du hurtigt vælge det, der passer bedst til dine dele? Denne artikel giver en udvælgelsesmetode fra fire dimensioner:diameter, udhængslængde, værktøjsspidsradius og belægningstype, og giver også en anbefalet parringstabel til almindelige materialer.
I. Diametervalg: Baseret på godtgørelsen for pilothullet og bearbejdningsmålet.
Diameteren af et boreværktøj med lille-diameter skal være lidt mindre end den færdige huldiameter, og skæregodtgørelsen styres generelt kl.0,1–0,5 mm (diameterretning).
|
Færdig huldiameter (mm) |
Anbefalet boreværktøjsdiameter (mm) |
Enkelt-tillæg (mm) |
Illustrer |
|
Version 1.0 – 2.0 |
0.9 – 1.8 |
0.05 – 0.10 |
Mikro-nøjagtig kedelig |
|
2.0 – 3.0 |
1.8 – 2.7 |
0.10 – 0.15 |
konventionel præcisionsboring |
|
3.0 – 5.0 |
2.7 – 4.5 |
0.15 – 0.25 |
Halv-finish kedeligt + fint kedeligt |
|
5.0 – 6.0 |
4.5 – 5.5 |
0.25 – 0.40 |
Kedeligt gennemført på én gang |
Udvælgelsesprincipper:
Utilstrækkelig mængde → Kan ikke korrigere borehullets excentricitet og rundhed
Overdreven mængde → Vibration, afslag, dimensionel uoverensstemmelse
II. Overhængslængde: Stivhed først
Overhængsforhold=Overhængslængde/værktøjsdiameter (L/D)
|
Overhængsforhold (L/D) |
Rigid vurdering |
Bearbejdningsstabilitet |
|
|
Mindre end eller lig med 2 |
Fremragende |
Meget stabil |
Kort hul, stive dele |
|
fireogtyve |
god |
Stabilisere |
Universal boring med lille diameter |
|
4 – 6 |
generelt |
Parametre skal reduceres |
Til dybe huller anbefales det at bruge en vibrations-dæmpende borestang. |
|
> 6 |
Forskel |
Ekstremt tilbøjelig til vibrationer |
Der skal anvendes specielle udformninger (hårdmetalstænger, vibrationsdæmpning osv.). |
Note: For hver fordobling af udhængsforholdet falder værktøjsstivheden med ca. 75 %. Brug et kortere værktøj, når det er muligt; brug aldrig et længere værktøj.
III. Valg af radius (R) for bladspidsbuen
Radius af skærespidsen påvirker direkte skærekraften, overfladekvaliteten og kantstyrken.
|
Skærespidsradius (mm) |
Anvendelige materialer |
Skæredybdeområde |
Overflade effekt |
|
0.05 – 0.10 |
Aluminiumslegering, kobber, blødt stål |
0.05 – 0.15 |
Ekstremt glat, velegnet til præcisionsbearbejdning |
|
0.10 – 0.20 |
Rustfrit stål, almindeligt stål |
0.10 – 0.25 |
Generel præcision boring |
|
0.20 – 0.40 |
Støbejern, hærdet og hærdet stål |
0.15 – 0.40 |
God styrke, velegnet til halv-præcisionsboring |
|
0,40 og derover |
Skrubbebearbejdning, intermitterende skæring |
0.30 – 0.60 |
Slagfast, men med en ru overflade |
Reglen er: Jo hårdere materialet er, jo mere ujævn skæreprocessen → vælg en større værktøjsspidsradius; for at opnå den ultimative overfladefinish → vælg en mindre radius.
IV. Vejledning til valg af belægning
|
Belægningstype |
Anvendelige materialer |
Funktioner |
Anbefalede scenarier |
|
Ubelagt |
Aluminium, kobber, plast |
Lav pris, skarp |
Bløde materialer, små partier |
|
TiN (Titanium Nitride) |
Almindelig stål, støbejern |
Generelle-slidstærke-formål, guld |
Ydeevne med høje omkostninger |
|
TiCN (Titanium Carbonitrid) |
Støbejern, pulvermetallurgi |
Høj hårdhed, grå |
Slidstyrken er bedre end TiN |
|
TiAlN / AlTiN |
Rustfrit stål, titanlegering, høj-temperaturlegering |
Varmebestandig 800-900 grader |
Materialer, der er vanskelige-at-bearbejde |
|
DLC (Diamond-like Carbon) |
Aluminium, kobber, grafit |
Lav friktion, ikke-klæbende |
Ikke-jernholdige metaller, tørskæring |
V. Hurtig referencetabel over anbefalede boreværktøjer til almindelige materialer
|
emnemateriale |
hårdhed |
Anbefalet borestangsmateriale |
Anbefalet belægning |
Skærehastighed (m/min) |
Fremføring pr. omdrejning (mm/omdrejninger) |
|
Almindelig kulstofstål (45#) |
20 HRC |
Fint-wolframstål |
Tin |
60–100 |
0.03–0.08 |
|
Legeret stål (40Cr) |
30 HRC |
integreret wolfram stål |
TiAlN |
50–80 |
0.03–0.07 |
|
Rustfrit stål (304) |
20 HRC |
Ultrafint krystallinsk wolframstål |
AlTiN |
40–70 |
0.02–0.05 |
|
Hærdet stål (HRC50) |
50 HRC |
Nanokrystallinsk wolframstål |
AlTiN |
30–50 |
0.01–0.04 |
|
Støbejern (HT250) |
200 HB |
Wolfram stål |
TiCN |
70–120 |
0.05–0.12 |
|
Aluminiumslegering (6061) |
100 HB |
Tungsten stål skarp klinge |
DLC / Ingen |
150–300 |
0.05–0.15 |
|
Titaniumlegering (TC4) |
35 HRC |
Ultra-fine krystaller + vibrationsmodstand |
AlTiN |
30–50 |
0.02–0.05 |
VI. FAQ
Sp.: Kræver boreværktøjer med små-diameter intern køling?
A: Når L/D er større end eller lig med 4 eller ved bearbejdning af rustfrit stål eller titanlegeringer, anbefales det kraftigt at bruge internt kølede boreværktøjer til at skylle spåner væk og reducere temperaturen i skærezonen.
Q: Hvordan finder jeg ud af, om jeg har valgt den forkerte værktøjsspidsradius?
A: Brydning af værktøjsspidsen (radius for lille), høj skæremodstand og overfladesnakkermærker (radius for stor), overfladeruhed opfylder ikke standarderne (radius og fremføringsmismatch).
Spørgsmål: Hvad er mere vibrationsbestandigt-, en solid wolframcarbid-borestang eller en svejset borestang?
Sv: Massive wolframcarbid-borestænger har højere stivhed, men dårlige dæmpningsegenskaber, hvilket gør dem tilbøjelige til at-flagre med høj frekvens; svejsede stålstænger har bedre dæmpning og er mere velegnede til lange udhæng. Til bearbejdning af dybe huller anbefales svejsede borestænger eller borestænger med vibrationsdæmpende struktur.
Kontakt WAT Toolfor at få wolframcarbid-mikroboreværktøjsløsningen, der passer til dine bearbejdningsforhold.