CNC-skær er den generelle betegnelse for vendbare vendeskær og er de almindelige produkter i moderne metalskæringsapplikationer. Bruges hovedsageligt i metal drejning, fræsning, skæring og rillning, tråddrejning og andre felter.
Der er fem typer CNC-knive: integreret type, indlagt type, stødabsorberende type og speciel type.
CNC-skær er den generelle betegnelse for vendbare vendeskær og er de almindelige produkter i moderne metalskæringsapplikationer. Bruges hovedsageligt i metal drejning, fræsning, skæring og rillning, tråddrejning og andre felter. I henhold til materialet kan det opdeles i overtrukne vinger, cermetvinger, ikke-metalkeramiske vinger, hårdmetalblade, superharde vinger osv. Det er kendetegnet ved høj effektivitet og høj slidstyrke, som er mere end 4 gange mere effektiv end traditionelle svejseblade og legeringsblade. Med den fortsatte fremgang inden for belægningsteknologi vil gennembrud inden for nøgleteknologier for slidstyrke og høj temperaturbestandighed yderligere forbedre effektiviteten og reducere behandlingsomkostningerne.
Arter
Der er mange typer CNC-knive, og de bruges i vid udstrækning. Følgende typer vinger genbruges hovedsageligt af de handlende, der køber CNC-vinger på markedet:
1. Integreret type: Den er lavet af et helt stykke materiale, og skæredelen kan formales i den ønskede form efter forskellige formål.
2. Indlagt type: Det er opdelt i svejsetype og maskinspændetype. Maskintangstypen afhænger af knivlegemets struktur. Kan opdeles i to typer: ikke-indekserbar og indekserbar
3. Vibrationsabsorberende type: Når forholdet mellem arbejdsarmens længde og værktøjets diameter er større end 4, anvendes et værktøj med en speciel struktur for at reducere værktøjets vibrationer og forbedre bearbejdningsnøjagtigheden. Bruges hovedsageligt til kedelig.
4. Skærekølevæsken til det interne køleværktøj overføres til indersiden af værktøjslegemet gennem værktøjets spindel eller skærehoved og sprøjtes til skærekanten ved sprøjtehullet.
5. Særlige typer: inklusive kraftig fastspænding, vendbar tapning, sammensatte værktøjer osv. På nuværende tidspunkt bruger CNC-værktøjer hovedsageligt værktøj til fastspænding af maskinklemmer
Hovedårsagen til slid
Slid på CNC-knive, slid på slid, spåner eller nogle små hårde punkter (såsom karbider, oxider osv.) Og urenheder (såsom sand, oxidskala osv.) På arbejdsemnets overflade såvel som klæbte opbyggede kantfragmenter osv. i CNC-klingen En slags mekanisk slid forårsaget af rillet overflade. For højhastighedsstålværktøjer (som broaches, matricer, vandhaner osv.), Der forventes at have lave hastigheder og lave skære temperaturer, er det den vigtigste årsag til slid.
Selvklæbende slid danner frisk overfladekontakt under påvirkning af positivt tryk og skære temperatur mellem CNC-bladets flanke og overfladen af emnet og CNC-bladets riveflade og spånerne. Når kontaktoverfladen når afstanden mellem atomer, vil adsorption og binding forekomme. Den stående knude skæres gradvist af og reves af arbejdsemnet eller chipsene, og overfladen på CNC-klingen frembringer klæbestof. Bond slid er en af hovedårsagerne til slid af hårdmetal, når der skæres med en moderat lav skærehastighed.
Diffusionsslid Under høj temperatur og højt tryk diffunderer visse kemiske elementer i CNC-bladmaterialet og emnematerialet hinanden i fast tilstand, dvs. elementerne såsom Ti, w, Co i hårdmetal diffunderer i stålet, og Fe og C i emnet Spredningen af andre elementer til CNC-klingen fører til et fald i knivens hårdhed og styrke, en forøgelse af sprødhed og øget værktøjsslitage. Dette er diffusionsslid. Diffusionsslid er en af hovedårsagerne til at skære slid på hårdmetalværktøj ved tidlige høje temperaturer (800" 900 ° C).
Generelt er diffusionshastigheden for W og Co hurtigere end for Ti og Ta, så skæreydelsen ved høj temperatur for cementt hårdmetal af YT-typen er bedre end for YG-typen. Faseskift slid Når der skæres med højhastighedsstålværktøjer, når skære temperaturen overstiger sin faseskift temperatur (550" 600 ° C), ændres CNC-bladets metallografiske struktur, hvilket reducerer hårdheden og fremskynder slid . Derfor er faseforandringsslid en af hovedårsagerne til slid på CNC-vinger med høj hastighed i stål. Kemisk slid. Ved en bestemt temperatur reagerer mediet omkring skæreområdet, såsom luft, skærevæske osv., Kemisk med værktøjsmaterialet for at danne nogle løse og skrøbelige forbindelser. Disse forbindelser er lette at skære, og emnet ridses væk og får CNC-klingen til at slides.