indledning
Fræsere med samme 3,175 mm diameter kan have forskellige skærekanter, nogle med en og nogle med to; og selv blandt fladbundede-spidse fræsere kan vinklen variere fra 15 grader til 90 grader. Hvordan påvirker disse parametre præcist graveringskvalitet og effektivitet? Denne artikel, ud fra et værktøjsgeometris perspektiv, hjælper dig med at udvikle en videnskabelig tilgang til værktøjsvalg.
I. Indflydelsen af Kanternes Antal
|
Antal knive |
Funktioner |
Gældende scenarier |
Upassende scener |
|
1 kant |
Spånrillen er ekstremt stor, hvilket resulterer i den hurtigste spånfjernelse og jævn skæring. |
Akryl, kork, skummaterialer |
Metal, hårdttræ (tilbøjelig til flisning). |
|
2 kanter |
Bedste balance, mest brugt |
Hårdttræ, MDF, aluminiumslegering |
Gennemsigtig akryl (hvidlig) |
|
3 kanter |
God stivhed og høj overfladefinish |
Præcisionsbearbejdning af aluminiumslegeringer, kobber |
Bløde materialer (tilbøjelige til tilstopning og skår) |
|
4 kanter og derover |
Ekstremt høj stivhed, velegnet til præcisionsbearbejdning |
Hærdet stål, form |
Lille diameter (<1mm) is easily broken. |
Valg af kanttalsformel:
Jo blødere og klæbrigere materialet er, jo færre kanter kræves der (1-2 knive).
Jo hårdere og mere skør den er, jo flere kanter har den (3-4 blade).
Akryl bruger kun 1 klinge
II. Indflydelsen af Helix Angle
Helixvinklen bestemmer skæreskarpheden og retningen for spånfjernelse af værktøjet.
|
Helix vinkel |
Funktioner |
Anvendelige materialer |
|
15 grader -20 grader (lille) |
Langsom fjernelse af spåner, høj skærkantstyrke |
Grafit, kulfiber |
|
25 grader –30 grader (medium) |
Generelle formål, balancering af spånfjernelse og styrke |
Træ, MDF, almindeligt stål |
|
35 grader –45 grader (stor) |
Skarp skærkant, hurtig spånfjernelse |
Akryl, aluminiumslegering, blødt metal |
|
50 grader + (ekstra stor) |
Ekstremt skarp, tilbøjelig til afslag |
Ekstremt bløde materialer (skum, voks) |
Note: Hvis graveringsværktøjet har en lille diameter og en for stor spiralvinkel, vil værktøjets stivhed blive væsentligt reduceret, hvilket gør det tilbøjeligt til at gå i stykker.
III. Vinkelvalg for flade-spidse routerbits
Jo mindre vinklen ( ), jo skarpere spidsen, hvilket giver mulighed for finere linjeudskæring, men også lavere spidsstyrke, hvilket gør den mere tilbøjelig til at gå i stykker.
Jo større vinklen ( ), jo sløvere værktøjsspidsen er, jo bredere linjer og jo højere styrke, hvilket gør den velegnet til dyb udskæring og hårde materialer.
|
Vinkel |
Minimum linjebredde (0,1 mm for spidsen) |
Anbefalede materialer |
Typiske opgaver |
|
15 grader |
0,03 mm |
Fiberplader med høj-densitet, akryl |
Mikro-udskæring, chipgravering |
|
30 grader |
0,07 mm |
To-farvet tavle, træ |
Navneskilte og segl |
|
45 grader |
0,10 mm |
Aluminiumslegering, kobber |
Metalgravering, affasning |
|
60 grader |
0,12 mm |
Rustfrit stål, formstål |
Markeringer, V-riller |
|
90 grader |
0,20 mm |
Granit, glas |
Bred rille, indridsning |
IV. Sammenhæng mellem værktøjsvinkel og skærekraft
Jo større skråvinklen ( ), jo skarpere skærekant, jo mindre skærekraft, men jo lavere kantstyrke.
En større frigangsvinkel ( ) resulterer i mindre friktion, hvilket gør den velegnet til skæring med høj-hastighed, men også forværret varmeafledning.
Graveringsværktøjer anvender typisk en stor spånvinkel (10 grader –15 grader) for at reducere skærekræfterne og imødekomme lav spindeleffekt.
V. FAQ
Q: Kan en 2-kantsskærer skære akryl?
A: Ja, men kanterne bliver hvide og kræver efterfølgende flammepolering. Hvis kunden kræver en høj-gennemsigtig kant, skal der bruges en 1-kantsskærer.
Q: Kan jeg slibe helixvinklen selv?
A: Nej. Helixvinklen er garanteret af værktøjsproducenten ved hjælp af en CNC-sliber. Slibning selv vil forstyrre den dynamiske balance og skæreydelse.
Q: Med den samme skæreværktøjsvinkel, er der signifikante forskelle i ydeevne mellem forskellige mærker?
A: Meget betydningsfuldt. Slibepræcision, materialekvalitet og belægningskvalitet påvirker alle værktøjets levetid og ydeevne væsentligt. Vi anbefaler at vælge et professionelt mærke til graveringsværktøj.
Kontakt WAT Toolfor at få cnc-fræserbitsløsningen, der passer til dine bearbejdningsforhold.