1. Hvad er en wolframcarbidrømmer?
Tungsten carbid reamers (solid carbid reamers) er multi-bearbejdningsværktøjer, der bruges til mikro-skæring af eksisterende huller (efter boring eller grov boring) for at opnå ekstrem høj dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet. De er nøgleværktøjer til at opnå H7 og H6 tolerancegrader.
Effektivitetsmålinger:
Opnåelige toleranceniveauer: IT6–IT8 (H7 er standardkapacitet)
Overfladeruhed: Ra 0,4–1,6 μm
Diameternøjagtighed: kontrollerbar inden for ±0,005 mm
Rundhed og cylindricitet: Mindre end eller lig med 0,003 mm
2. Typer af wolframcarbid-rømmere
Lige fløjterømmer: Enkel struktur, god stivhed, velegnet til gennemgående huller og generel præcision (IT7–IT8).
Spiralrille-rømmer: giver jævnere skæring, velegnet til blinde huller eller huller med intermitterende skæring, og kan forbedre overfladekvaliteten (IT6–IT7).
Trappet river: behandler segmenter med flere diameter på én gang, hvilket forbedrer effektiviteten.
Udskiftelig hovedrømmer: Kutterhovedet kan udskiftes, hvilket reducerer omkostningerne.
Forlængede rømmere: bruges til dybe huller (L/D > 5), der typisk kræver intern køling.
3. Ansøgninger på tværs af-branche
|
industri |
Typiske dele |
Kræve |
|
Rumfart |
Hydraulisk ventilhus, hul til landingshjulsaksel |
H7-tolerance, Ra Mindre end eller lig med 0,8, høj pålidelighed |
|
bil |
Gearkasse gearhul, plejlstang lille endehul |
Masseproduktion sikrer god konsistens |
|
energi |
Brændstofinjektorer, turbineskive kølehuller |
Ekstremt lille diameter (0,5-3 mm) høj præcision |
|
Medicinsk |
Knogleskruehuller, kirurgiske styrehuller |
Overfladen er-fri og biokompatibel. |
4. Bedste praksis for rømmeoperationer
Marginkontrol:
Ståldele: Rømmerum 0,1–0,3 mm (diameter)
Støbejern: 0,15–0,4 mm
Aluminiumslegering: 0,2–0,5 mm
Overdreven mængde vil forårsage skår, mens utilstrækkelig mængde vil forhindre hulformen i at blive rettet.
Skæreparametre:
Skærehastighed (Vc): 5–15 m/min for stål, 8–20 m/min for støbejern og 20–40 m/min for aluminiumslegeringer.
Tilspændingshastighed (f): 0,05–0,2 mm/omdrejninger (større værdi for grovrømning, mindre værdi for finrømning)
Kølevæske: Skal være tilstrækkelig; emulsion eller riveolie anbefales.
Forholdsregler:
Før oprømning skal pilothullet have god rethed og rundhed.
Rammens udløb, efter at det er installeret i værktøjsholderen, skal være mindre end eller lig med 0,005 mm.
Oprømning skal udføres ved hjælp af klatrefræsning (spindel og fremføringsretning er den samme), og værktøjet må ikke vendes for at trækkes tilbage.
5. Reamer-fejlanalyse og levetidsforlængelse
|
spørgsmål |
Mulige årsager |
Forbedringsforanstaltninger |
|
Blændeforstørrelse |
For høj rotationshastighed, fræserudløb og for stor mængde. |
Reducer omdrejningshastigheden, kontroller fastspændingen, og reducer tillægget. |
|
Reduktion af blænde |
Slid på river og utilstrækkelig køling fører til termisk udvidelse. |
Udskift oprømmeren og øge afkølingen. |
|
Overfladen har vibrationsriller |
For hurtig fremføring, utilstrækkelig river-stivhed, løst emne |
Reducer tilførselshastigheden, og brug en kort-skaft eller tykkere oprømmer. |
|
Reamer flisning |
Materialets hårdhed er for høj, og tillægget er ujævnt. |
Udskift med en hårdere kvalitet og optimer upstream-processer. |
6. Belægning forbedrer ydeevnen
Ubelagt: Anvendes til præcisionsslibning af støbejern og aluminiumslegeringer.
Tin: Generelt-stål, forbedrer slidstyrken.
TiCN: Højere hårdhed, velegnet til støbejern og pulvermetallurgi.
TiAlN: Bruges til udrømning af rustfrit stål og varmebestandige-legeringer.
DLC: Ikke-jernholdige metaller, plastik, for at forhindre støv i at sætte sig fast.
7. FAQ
Q: Hvilke tolerancer kan wolframcarbid-rømmere opnå?
A: Under rimelige brugsforhold kan H7 (IT7) tolerance opnås stabilt. Efter justering eller specialslibning kan H6 (IT6) opnås.
Sp.: Hvornår skal der bruges wolframcarbid-rømmere i stedet for højhastigheds--stålrømmere?
Sv: Wolframkarbidrømmere skal bruges, når emnets materialehårdhed er > HRC35, eller når tolerancen skal være mindre end eller lig med IT7, og masseproduktion er påkrævet; højhastigheds-stålrømmere kan bruges til bløde materialer eller små-batchproduktion.
Q: Hvorfor kan oprømmeren ikke vendes for at afslutte?
A: At vende retningen vil slide eller knække riverens skær og kan ridse den bearbejdede overflade. Den skal drejes med uret for at komme ind og ud.
Kontakt WAT Tool for at få hårdmetalboreløsningen egnet til dine bearbejdningsforhold.