Carbide End Mølle Egnet til
Vedligeholdelse af karbid fræsere
Når den aksiale linie af karbidfræser eller kanten af emnet er overlejret eller tæt på kanten af emnet, vil situationen være alvorlig, og operatøren skal udføre det relevante udstyrsvedligeholdelsesarbejde.
1. Kontrollér maskinens styrke og stivhed for at sikre, at den nødvendige fræsediameter kan anvendes på værktøjet.
2. Snitens vægt i spindlen minimeres for at minimere fræsningens akse og arbejdsstykke på slagbelastningen.
3. Den egnede til processen med den korrekte knivhuggetand for at sikre, at der ikke blev for meget under klingehjulet og artefakter forårsaget af vibrationen på samme tid i den smalle artefakter eller formalingskavitet for at sikre at der er nok knive og emne mesh.
4. Sørg for, at hvert blad er brugt til at få den korrekte klippeffekt, når chippen er tyk nok til at reducere værktøjsslitage. Den forreste hjørneplads kan bruges til at opnå en glat skæreeffekt og minimal effekt.
5. Fræsers diameter er egnet til bredden af emnet.
Seks. Vælg den rigtige hovedvinkel.
7. Sæt fræser korrekt.
8. Brug kun skærevæske, hvis det er nødvendigt.
9
Vedligeholdelsen af karbidfræseren kan forlænge værktøjets levetid og forbedre arbejdseffektiviteten.
Valg af hårdmetalfræsning
Fræsning af rustfrit stål ud over det vertikale fræser og karbid-fræsning og dele af fræsematerialet, resten af alle former for fræsere anvender højhastighedstål, især højt wolfram, molybdæn og vanadium højhastighedstål har en god effekt, værktøjets levetid end W18Cr4V 1 ~ 2 gange. Den hårde legeringsplade til fremstilling af rustfri stålværker er YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 osv.
Effekten af spraykølemetode er mest oplagt, hvilket kan øge fræseens holdbarhed mere end dobbelt. Hvis den normale 10% emulsionskøling anvendes, skal skæringsvæskestrømningen garanteres at være fuldt afkølet. Når karbidfræseren fræser rustfrit stål, skal Vc = 70 ~ 150m / min, Vf = 37,5 ~ 150mm / min, og det skal justeres i henhold til legeringspladetal og de forskellige materialer.