Tungsten Carbide Taps: Det robuste valg til høj-præcisions gevindskæring i hårde materialer

Apr 08, 2026 Læg en besked

1. Karakteristik af wolframcarbidhaner

info-553-655

Tungsten carbid taps (solid carbid taps) er præcisionsskæreværktøjer designet til at banke materialer med høj-hårdhed og høj-styrke. Med en hårdhed på HRC89-93 kan de nemt skære hærdet stål, rustfrit stål, titanlegeringer, nikkel-baserede legeringer og andre materialer, og deres levetid er 5-10 gange længere end høj-stålhaner.

Nøgleydelse:

Hårdhed: HRA 89–93 (≈ HRC 70–74, bemærk konverteringsforskellen)

Bøjningsstyrke: 1800–2400 MPa

Varmemodstandstemperatur: 800-1000 grader

Øvre grænse for gældende materialehårdhed: HRC 55 (nogle kvaliteter kan nå HRC 60)

2. Hvornår skal der bruges wolframkarbidhaner?

Materialer med høj-hårdhed: hærdet stål med HRC større end eller lig med 35, matricestål (Cr12MoV, SKD11), rustfrit stål (såsom 17-4PH).

Masseproduktion: motorblokke til biler, gearkassehuse, strukturelle komponenter til luftfarten, der kræver ekstremt lav nedetid for værktøjsskift.

Tråde med høj-præcision: præcisionsgrad 6H / 5g6g, kræver høj konsistens i gevindstigningsdiameter.

Automatiserede produktionslinjer: CNC-bearbejdningscentre og anboringscentre kræver pålidelig spånbrydning og lang levetid.

3. Indvirkningen af ​​valg af belægning på ydeevnen

belægning

Anvendelige materialer

Funktioner

Tin

Generelt stål, støbejern

Generelle formål, forbedrer overfladens hårdhed

TiCN

Støbejern, aluminiumslegering

Høj hårdhed og god slidstyrke

TiAlN / AlTiN

Rustfrit stål, titanlegering, varme-bestandig legering

Høj temperaturbestandighed, anti-klæbning

CrN

Klæbende materialer som kobber og aluminium

Lav friktion, reducerer opbygning

DLC

Tørtapning, ikke-jernholdige metaller

Ekstremt lav friktionskoefficient, ikke-klæbende.

4. Retningslinjer for kanaldesign

Lige fløjtehaner: velegnet til gennemgående huller, giver direkte spånfjernelse og har den bedste stivhed.

Spiralfløjtehane (fjernelse af topspåner): Velegnet til blinde huller, spåner udledes bagud, hvilket gør det mindre tilbøjeligt til at tilstoppe bunden af ​​hullet. Anbefalet helixvinkel: 35 grader –40 grader.

Spiralhane (fjernelse af bundspåner): Velegnet til dybe gennemgående huller, spåner udledes fremad, og skæringen er jævn.

Henstilling:

Blindhul i rustfrit stål → Spiralrille

Dybt-hul hærdet stål → Skruespids

Lavt gennemgående-hul almindeligt stål → lige rille

5. Anbefalede skæreparametre (ved at bruge en M6×1 hane som eksempel)

Emnemateriale

Hårdhed (HRC)

Skærehastighed Vc (m/min)

Rotationshastighed (rpm)

Almindelig kulstofstål

20

8–12

420–630

legeret stål

30

5–8

260–420

Rustfrit stål

25

4–6

210–320

Hærdet stål

50

2–4

100–210

Titanium legering

35

3–5

160–260

Fremføringshastighedenskal være strengt lig med rotationshastigheden × pitch; det kan ikke indstilles uafhængigt.

6. Almindelige fejl og modforanstaltninger

Fejltilstand

årsag

Løsning

skærekant

For høj rotationshastighed, forkert belægning eller underdimensioneret pilothul

Reducer hastigheden med 20 %, kontroller borediameteren, og udskift med en hårdere kvalitet.

brud

Spånblokering, forkert justeret pilothul, for stor anboringsdybde

Øg tappecyklusserne, brug fleksible tappepatroner og uddyb det nederste hul.

Grove tråde

Værktøjsslid, utilstrækkelig køling og for lav rotationshastighed

Udskift hanen, tilsæt skæreolie, og øg passende hastigheden.

7. FAQ

Spørgsmål: Er wolframcarbidhaner velegnede til alle anboringsanvendelser?
A: Ikke egnet til-grov anboring af blødt stål eller aluminium med store mængder (høje omkostninger og tilbøjelige til at flise). Bedst egnet til materialer med en hårdhed > HRC30 eller høje præcisionskrav.

Spørgsmål: Hvordan forhindrer man, at wolframcarbidhaner fliser?
A: Sørg for, at bundhulsdiameteren er 0,02-0,05 mm større end standardværdien (for hårde materialer), brug anboringsolie, der indeholder additiver til ekstremt tryk, og undgå tørtapning.

Sp.: Hvad er prisforskellen mellem haner af wolframcarbid og-højhastighedsstålhaner?
Sv: Prisen på en enkelt wolframcarbidhane er omkring 3-6 gange så stor som en højhastighedsstålhane, men dens levetid kan være mere end 10 gange længere ved bearbejdning af hårde materialer, hvilket resulterer i en lavere samlet pris pr. enhed.

Kontakt WAT Toolfor at få hårdmetalboreløsningen egnet til dine bearbejdningsforhold.